熱鍍鋅加工工藝能有效保護鋼材。

增加鋼鐵金屬材料的使用壽命應該怎么做？是采用熱鍍鋅加工方法，保證鋼金屬材料的耐磨性和耐腐蝕性。經過酸洗鈍化和手洗后，金屬材料滲入熔融的鋅溶液中。根據鋅和鐵之間的化學變化，轉變?yōu)榫鶆虻耐繉樱诮饘俨牧媳砻婢哂泻軓姷母街Γ苊饨饘俨牧系难趸透g。熱浸鍍鋅表面比油漆或塑料更好地保護鋼。熱鍍鋅時，鋅與鋼之間發(fā)生擴散，形成鋅鐵金屬間化合物層，即合金層。合金層與鋼、鋅的冶金結合比油漆與鋼的結合強。暴露在大氣環(huán)境中的熱鍍鋅層幾十年都不會脫落，直到完全自然腐蝕。

當熱鍍鋅加工鍍鋅層有小裂紋或損傷時，鋅會繼續(xù)以犧牲陽極的形式防止鋼材生銹，這是鍍鋅層優(yōu)于其他鍍層的主要特點。鐵鋅合金層含鋅90%以上，具有與鋅相近的電化學保護作用；并且鐵鋅合金層的硬度遠高于純鋅（接近純鐵），因此鍍層具有更高的抗碰撞和抗劃傷能力。熱鍍鋅工藝 由于鋅可溶于酸和強堿，因此熱鍍鋅層只能用于一般大氣和天然水環(huán)境。鍍鋅層暴露在空氣和水中會產生輕微的電偶腐蝕。在農村和空氣比較干凈的地區(qū)，鍍鋅層可以使用很多年，而在工業(yè)臟梁區(qū)和沿海地區(qū)，鍍鋅層的壽命較短。此外，涂層越厚，使用壽命越長，使用壽命幾乎與厚度成正比。鍍層的厚度也可以用每單位面積的鋅質量（g/m2）來表示。 1 μm 涂層的厚度對應于 7.2 g/m2 的鋅附著量。熱鍍鋅層使用壽命的測試數據很多。由于測試環(huán)境不同，這些數據有一定的差異。

隨著熱鍍鋅加工涂層在使用中耗盡，鐵鋅合金層逐漸暴露，涂層表面變得暗淡無光。而且腐蝕產物中含有少量鐵銹，會使鍍層表面呈現(xiàn)局部銹色。對于容易產生灰色和深色涂層的鍍件，涂層表面幾乎沒有或沒有純鋅層。這種“銹”在熱鍍鋅件短期使用中會出現(xiàn)，但這并不影響其防護效果，只會影響外觀。只要再進行鍍鋅液的添加就可以。另外說明一下，鍍鋅液需要金屬材料才能使鍍鋅液使用方便。要將爐內的鋅液加熱到熔融狀態(tài)，應控制好鋅液的溫度。建議選用耐火磚砌筑爐墻，以降低熱鍍鋅生產線能源爐產生的工業(yè)廢氣溫度。