整個(gè)電鍍流程并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的設(shè)備就可以完成的，需要一整套復(fù)雜的設(shè)備配合才行。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，各種各樣的設(shè)備層出不窮，給客戶選擇增加了難度，在選擇的時(shí)候并不能隨便選擇，需要選擇合適的才行，如何選擇呢?如果你由于不覺，不妨看一下下文介紹。

　　一、環(huán)形工藝線:

　　1、具備高水平地自動(dòng)化技術(shù)，可以大大的提高工作效率，減少人員配置和管理，減少企業(yè)成本支出。

　　2、配置有桿杠式豎直升降機(jī)，從而使得工藝槽面積使用率大大的增加。

　　3、快門速度短，每臂間隔的時(shí)間可以調(diào)節(jié)，一般約20~100s從而保證工件可以穩(wěn)定的吸附電鍍液。

　　4、電鍍的質(zhì)量高，可適用于大批量工件的加工。尤其適合加工工件比較簡(jiǎn)單，工藝完善的吊魚式生產(chǎn)線。

　　二、龍門式自動(dòng)生產(chǎn)線:

　　1、具備高度自動(dòng)化操作系統(tǒng)，大大地降低操作人員的工作強(qiáng)度。

　　2、使用用于中中重型工件以及大中型工件，也適合用來(lái)加工異形附件和非同一批次的工件。

　　3、驅(qū)動(dòng)器可以根據(jù)加工鍍件的情況進(jìn)行更換，并且電鍍的時(shí)間可以靈活調(diào)控，從而使其滿足不同工藝的要求。

　　三、全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)流水線:

　　該設(shè)備穩(wěn)定性高，使用壽命長(zhǎng)并且可以大幅度的提高操作人員的生產(chǎn)效率。

　　四、電鍍生產(chǎn)線輔助機(jī)器設(shè)備:

　　1、電源設(shè)備，一般在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，需要使用到電力，因此電源設(shè)備是不可缺少的一部分。

　　2、過(guò)濾器設(shè)備，主要用來(lái)過(guò)渡電鍍液，過(guò)濾裝置的好壞直接關(guān)系到質(zhì)量的好壞